Мастики свинцово-глицериновые. Свинцово-глицериновые мастики также имеют успех в практике. Их применяли для крепления машин к фундаментам для зачеканки стыков труб и т. п. Они очень хорошо удерживаются на керамике, фарфоре, стекле, металле и дереве, быстро твердеют (через 20 ч, если они хорошо приготовлены, приобретают уже свою конечную прочность), очень прочны и химически стойки (сопротивляются щелочам и кислотам, кроме серной).

Для обеспечения этих свойств мастик необходимо выдерживать нужное соотношение в смеси между окисью свинца и глицерином (от 1 : 1 до 1:3) и выбирать нужный тип наполнителя в требуемом количестве (молотый песок, в количестве более 10%, например, замедляет твердение мастики). Иногда рекомендуют и небольшую добавку растворимого стекла.

Некоторые патенты описывают мастики, в которых глицерин заменен алкилэстером алифатических оксикислот (например, немецкий патент № 675192).

Мастики серные. В древнейшие времена часто для заливания пустот применяли мастики из серы. Их преимуществом являлось то, что они быстро твердели, были плотными, достаточно химически стойкими и обладали малой электропроводностью. Однако их можно было применять только до температуры около 90°С (при более высоких температурах меняется кристаллографическая структура серы). Также отрицательным свойством являлась хрупкость, которую обычно устраняли добавкой тиокола, смолы и т. и.

Для изготовления серной мастики необходима печь, достаточно пригодная в расплавлении серы; температура расплавления не должна превышать 120°С, так как иначе сера загустевает и трудно выливается (сера становится снова жидкой примерно при температуре выше 220°С). Необходимо также следить и за тем, чтобы в расплавленной смеси не осаждался наполнитель (кварцевая мука и песок, диатомит, тальк и т. п.), введенный в мастику и содержание которого в мастике часто бывает достаточно большим. Так, например, Ц. Люттген приводит данные о смеси, содержащей 60 частей песка, 36 частей серы и 1 части тиокола или о смеси из 30% кварцевой муки, 10% талька, 1% сажи и 59% серы и т. д.

При соприкосновении стали с серными мастиками возникали неблагоприятные химические реакции, вызывающие объемные изменения, что часто вело к разрушению деталей.

Поэтому в настоящее время вместо серных мастик применяют мастики, обычно содержащие синтетические смолы.